Oorzaken van problemen met tegels geproduceerd door cementkleurtegelmachines
De cementkleurige tegelmachine is de belangrijkste uitrusting voor het produceren van cementkleurige tegels. Over het algemeen zijn de kwaliteit en het uiterlijk van de geproduceerde gekleurde tegels niet problematisch, maar de feitelijke situatie is erg gecompliceerd. Soms is het oppervlak van de tegel ongelijk, gebarsten en niet dicht, dus dit veroorzaakt dit probleem. Wat is de kern van het probleem?
1. De tegel is serieus niet gevormd. 1. Het materiaal is te droog: laat het materiaal de holte van de kleurentegelmachine niet onder druk vullen, het moet de luchtvochtigheid goed aanpassen. 2. Minder voeding: als er wordt gevoed vanuit een doseercilinder, kan er materiaal aan de cilinderwand blijven plakken. Moet de cilinderwand schoonmaken. 3. Toevoerafwijking: veroorzaakt meer materiaal aan één kant en minder materiaal aan één kant. De ingestelde materiaalinvoer in het kleurentegelmachinesysteem moet worden aangepast. 4. Verkeerde verhouding: Het aandeel zand in de grondstof is te groot om de tegels niet te kunnen verdichten. 5. Het filterdoek is te strak: denk eraan om bij het vervangen van het filterdoek van de kleurentegelmachine te voldoen aan de onderste mal en op de juiste manier los te maken. 6. Onvoldoende oliedruk: Controleer of de druk van de hoofdcompressor van de kleurentegelmachine 8-15Mpa bereikt.
twee. Er zitten scheuren in de tegels. 1. Er wordt geen lossingsmiddel gebruikt. 2. Het lossingsmiddel is te weinig gespoten. De brandstofinspuitdruk kan hoger worden afgesteld. 3. De middenpositie van de tegelplaat is uitgeschakeld. 4. De opening tussen de tegelsteunplaat en de tegel van de kleurentegelmachine is te groot en zou over het algemeen 1 ~ 5 mm moeten zijn. Als de opening te groot is, zal de tegel breken en als de opening klein is, zal de bovenkant van de tegel worden beschadigd. 5. De tegelsteunplaat van de kleurentegelmachine wordt te snel opgetild of trilt. Pas gewoon het bijbehorende luchtstroomventiel aan. 6. Er is teveel zand tijdens het batchen, met als gevolg onvoldoende viscositeit van de tegels en scheuren in de tegels bij het vallen.
drie. De tegelblanco is gedeeltelijk zacht, de filterlay-out is dood en het gedeeltelijke waterfiltergat van de onderste mal is geblokkeerd en kan worden schoongemaakt. 1. Er is geen druk in het systeem en de oliepomp is omgekeerd: de bedrading is verkeerd, pas de draairichting aan. 2. Het vermogen van de kleurentegelmachine is onvoldoende: de motor is defect of de spanning is laag, controleer de voeding of repareer de motor. 3. Oliepomptemperatuur is te hoog: olieviscositeit is te laag, oliepomp is beschadigd, onvoldoende koeling of onderbroken. Vervang of repareer de oliepomp om het koelsysteem te verbeteren. Gebruik hydraulische olie met een goede viscositeit. 4. Het toerental van de oliepomp is te laag: de koppeling of motor is defect, verwijder deze. 5. Onjuiste afstelling of beschadigde componenten: drukafstellingsfout, schade aan de overloopklep, lekkage van de oliecilinderafdichting, stel de juiste druk in, vervang de overstortklep van de cementtegelmachine, vervang de afdichtinrichting of cilinder van de kleurtegelmachine.
