1. Ontwikkelingsstatus
1) Opbrengst
Sinds de jaren vijftig is door de ontwikkeling van de landelijke infrastructuur en de volkshuisvesting de vraag naar gesinterde tegels jaar na jaar toegenomen. Om aan de behoeften van de markt te voldoen, hebben de meeste baksteen- en tegelbedrijven achtereenvolgens de achterwaartse methoden van handmatige moddertraining, houtstickpersen, natuurlijk drogen, braden in de grondoven en wateroxidatie veranderd om blauwe tegels te produceren vóór de bevrijding. Draaiovenbranden produceert rode platte tegels, de output en productkwaliteit zijn sterk verbeterd en ook niet-kleitegels hebben zich snel ontwikkeld. Van 6,2 miljard tegels per jaar in 1952 tot 11,3 miljard tegels in 1965. Van 1966 tot 1970 werd de productie sterk verminderd. Na 1980, onder de grote situatie van hervorming en openstelling, met de uitbreiding van de tegelmarkt, voerden de meeste ondernemingen technologische transformaties uit om hun productiecapaciteit uit te breiden, met behulp van wrijvingspersen, zeswielige tegelpersen, vijfhoekige tegelpersen en krukas tegelpersen. Eind jaren tachtig ontwikkelde de voormalige Hanjiang Building Materials Machinery Factory de ZW25 automatische spuitgiettegelspers en bracht deze op de markt, met een productie van 1.500 stuks per uur. Tegelijkertijd produceerde de oorspronkelijke fabriek voor nieuwe bouwmaterialen in de provincie Shaanxi een JWK tweetraps vacuümtegelextrusiemachine, met een output van 3 000 stuks per uur, wat niet alleen de output verhoogde, maar ook de productkwaliteit. De voortgang en ontwikkeling van de tegelindustrie. Door de snelle ontwikkeling van infrastructuur en woningen is de vraag naar tegels snel toegenomen. Daartoe, na 1983, de jaarlijkse groei van 4,6 miljard stuks. De provincie Sichuan is de provincie die het grootste aantal tegels in mijn land produceert, met in 1990 11 miljard stuks, gevolgd door Hunan, Henan, Guangxi en andere provincies en autonome regio's, met een productie van meer dan 5 miljard stuks, waardoor het een grote provincie die tegels in het land produceert. Zibo City, Shandong, is een van de gebieden met de grootste productie van platte kleitegels in mijn land. Door de overvloedige bodemvoorraad en de goede bodemkwaliteit hebben de producten een goed peil. Ze worden niet alleen lokaal geleverd, maar ook verkocht aan Noord-China en Noordoost-China. In 2000 bereikte de jaarlijkse productie van het land 77 miljard stuks, waarmee het de grootste producent van dakpannen ter wereld werd.
2) Verscheidenheid
Vanuit het perspectief van tegelvariëteiten waren vóór 1995 gesinterde tegels (inclusief gesinterde gekleurde tegels, enz.) goed voor 99 procent van de totale output, en niet-gesinterde tegels waren goed voor slechts 1 procent. Van de gesinterde tegels zijn platte kleitegels goed voor 80 procent; andere kleine groene tegels, nokpannen, buistegels en diverse gekleurde tegels zijn goed voor ongeveer 20 procent.
① Gesinterde klei vlakke tegel
Platte tegel van gesinterde klei is een tegel gemaakt van klei, leisteen, enz. Als de belangrijkste grondstof, die wordt gevormd, gedroogd en gebakken na verwerking van de grondstof. De afmeting is 400 mmx240 mm~360 mmx220 mm, de dikte is 10-20 mm, en de waterabsorptiesnelheid is niet meer dan 21 procent, de buigingsbreukbelasting is niet minder dan {{6 }} N. De productie van platte kleitegels in mijn land is rijk aan hulpbronnen en materialen kunnen ter plaatse worden verkregen. Heuvels, bodembergen, leisteen, klei, riviermodder, zeemodder, meermodder, ganggesteente, enz. zijn allemaal grondstoffen voor de productie van vlakke tegels. Veld brandende tegels. Omdat het productieproces en de uitrusting van platte tegels van gesinterde klei relatief eenvoudig zijn, zijn de kosten en prijs laag (momenteel ongeveer 0,5 yuan per stuk), en kunnen de producten voldoen aan de eisen van dakafdichting, thermische isolatie en thermische isolatie van algemene bouwprojecten in stedelijke en landelijke gebieden, dus het wordt veel gebruikt in stedelijke en landelijke bouwprojecten. de favoriet van de meeste gebruikers.
Het traditionele productieproces voor platte tegels van klei wordt gevormd door een gewone tegelpersmachine en het vochtgehalte is hoog. Het groene lichaam moet plat op de tegelbak worden gelegd en ongeveer 20 dagen in de schaduw in de droogschuur worden gedroogd voordat het in een oven kan worden gebakken. De vereisten zijn hoog, de investering in apparatuur is groot, de productiecyclus is lang, de tegelbreuksnelheid is hoog, de output is laag en de arbeidsomstandigheden zijn relatief slecht. Aan het eind van de jaren tachtig namen sommige bedrijven het semi-droogpersende tegelvormingsproces over. Het vochtgehalte van de groene romp was 14 tot 16 procent. Na het vormen had het een bepaalde sterkte en kon het direct in de oven worden gebakken, wat de proceskoppelingen verkleinde en hout en ruimte bespaarde. De beroepsbevolking wordt verminderd, het vochtgehalte in de oven wordt sterk verminderd, de braadtijd wordt verkort, de output wordt verhoogd, de kosten worden verlaagd en de energie wordt bespaard.
Geëxtrudeerde vlakke tegels zijn ook een innovatie in de productie van procesapparatuur voor vlakke tegels van klei. Het persen is veranderd in extrusievormen, waardoor het vormvocht wordt verminderd, geen houten pallets worden gebruikt, de droogcyclus wordt verkort en de output aanzienlijk kan worden verhoogd. Op dit moment is de nationale geëxtrudeerde platte tegel goed voor ongeveer 10 procent van de output van klei-platte tegels. De geperste tegel heeft 4 klauwen en de geëxtrudeerde tegel moet 2 klauwen hebben en de hoogte is niet minder dan 5 mm. Niet genoeg, de tegels worden gemakkelijk weggeblazen bij harde wind, dus de constructietechnologie en kwaliteit moeten worden verbeterd.
②Kleine blauwe tegels (pantegels, buistegels)
De meeste kleine groene tegels worden met de hand gemaakt en gebakken in aarden ovens. De output is laag en de kwaliteit is slecht. De productie in Jiangnan en Zuidwest-China is relatief groot. Geschat wordt dat de huidige nationale productie ongeveer 1 miljard stuks bedraagt. Vanwege de lage prijs wordt het meer gebruikt in de landelijke woningbouw. Met de voortdurende verbetering van de eisen van mensen aan het niveau van woningdecoratie, zal de markt voor kleine groene tegels jaar na jaar krimpen en zal de output ook jaar na jaar afnemen. Natuurlijk zijn sommige projecten en antieke gebouwen met speciale eisen onvervangbaar door andere tegels.
③ Gesinterde gekleurde tegels (geglazuurde tegels, mat gekleurde tegels)
Gesinterde gekleurde tegels zijn onderverdeeld in twee soorten: geglazuurd en gekleurd. De geglazuurde tegel is geglazuurd en de mat gekleurde tegel is gekleurd zonder glazuur, ook wel kleur effen tegel genoemd. Productieproces en sinteren
Platte kleitegels zijn vergelijkbaar, en gekleurde tegels voegen glazuur, glazuur, kleuring en andere processen toe aan het lichaam, maar de productietechnologie en uitrustingsniveaus zijn heel verschillend. Hoewel de productie van gekleurde tegels in mijn land een lange geschiedenis heeft, vanwege de beperkte toepassing en lage output, zijn gekleurde tegels in de decennia na de bevrijding, vanwege de lage levensstandaard van de mensen, niet in staat geweest om duizenden huishoudens binnen te komen . Met de hervorming en openstelling en de snelle groei van de nationale economie is de levensstandaard van mensen aanzienlijk verbeterd en hebben openbare gebouwen en woningbouw een hoger niveau bereikt, niet alleen gericht op interieurdecoratie, maar ook met hogere eisen voor uiterlijk, kwaliteit en architecturale kleur. Vooral eind jaren negentig stelde de staat, om de kleur en schoonheid van grote en middelgrote steden te vergroten, voor dat het schuine dak van nieuwe projecten in de toekomst niet minder dan 30 procent van het totale project zou bedragen, waardoor de vereisten veranderden van stedelijke luciferdoos-achtige platte daken en stijve gebouwen. Daarom is de vraag naar gekleurde tegels snel toegenomen. Om deze reden zijn sommige bedrijven die gekleurde tegels met de hand produceren omgezet in gemechaniseerde productie door technologische transformatie, wat de output en productkwaliteit heeft verbeterd. In 1987 ontwikkelde en bouwde de afdeling wetenschappelijk onderzoek en ontwerp van mijn land een relatief geavanceerde productielijn voor kleurentegels.
Het is verwelkomd door gebruikers en trok de aandacht van relevante afdelingen.
④Geglazuurde tegel
De traditionele productie van geglazuurde tegels is secundair bakken, dat wil zeggen, het groene lichaam wordt eerst biscuit gebakken op 1 100-1 200 graad, en vervolgens wordt het loodglazuur aangebracht en gebakken bij 850-900 oC, maar het secundaire bakproces leidt gemakkelijk tot het verschijnen van glazuur op het product. De gebreken van barsten, afbrokkelen en loodvervuiling in het productieproces beperken het gebruik van traditionele geglazuurde tegels. Om de kwaliteit van zijn producten te verbeteren en vervuiling te voorkomen, is het productieproces verbeterd en is de productietechnologie verbeterd. Eenmalig bakken verbetert niet alleen de fysieke en chemische eigenschappen van de tegel, maar lost ook het barsten van het ruwe loodglazuur op, en de glans van het glazuur is overvloediger en stabieler, wat het productieproces vereenvoudigt, energie en kosten vermindert, en verbetert de productkwaliteit. Na jaren van productiepraktijk zijn de meeste fabrikanten van geglazuurde tegels op dit moment overgestapt op eenmalig bakken, met behulp van fritglazuur en grondstofglazuur, wat de kleur van geglazuurde tegels enorm verrijkt. Om de kwaliteit, het niveau en de kwaliteit van geglazuurde tegels in mijn land te verbeteren en aan de eisen van de markt te voldoen, introduceerden Foshan, Yixing, Tianjin, Guangzhou, Sanhe County, Hebei, enz. in de jaren negentig bijna 10 geavanceerde productielijnen van in het buitenland, niet alleen voor de binnenlandse productie van geglazuurde tegels. Speelde een demonstratierol, maar versnelde ook de voortgang en ontwikkeling van de industrie. Het is duidelijk dat de belangrijkste provincies en steden die geglazuurde tegels in het land produceren, Beijing, Shanxi, Jiangsu, Shandong, Hunan, Guangdong, Shaanxi, Zhejiang en Hebei zijn. De gebieden met een relatief geconcentreerd productievolume zijn Foshan in Guangdong, Zibo in Shandong en Yixing in Jiangsu. Op dit moment zijn er honderden ondernemingen met een bepaalde omvang en productie in het land, met een jaarlijkse productie van ongeveer 1 miljard geglazuurde tegels, wat voldoet aan de behoeften van het grote aantal stedelijke en landelijke gebruikers.
⑤ Matte tegel
Het productieproces en de uitrusting van de mat gekleurde tegel is hetzelfde als die van de geglazuurde tegel, behalve dat de beglazingsmethode van de geglazuurde tegel is veranderd om pigmenten met hoge temperatuur van verschillende kleuren op het oppervlak van het tegellichaam te spuiten om een hoge- kwaliteit mat gekleurde tegel. De productiekost en prijs zijn ongeveer 10 procent lager dan die van de geglazuurde tegel. , begunstigd door de meerderheid van de gebruikers. De matgekleurde tegels die door de meeste fabrieken voor geglazuurde tegels worden geproduceerd, zijn goed voor 30 tot 40 procent van de jaarlijkse productie, en individuele fabrieken zijn goed voor meer dan 50 procent, een product met een hoog marktaandeel.
⑥Gekleurde cementtegel
Het is bekend dat mijn land al in 1940 met de hand begon met het met de hand produceren van cementtegels, maar vanwege de slechte productkwaliteit werd afgeschaft. In 1987 introduceerde Jingzhou City, provincie Hubei de eerste productielijn voor kleurentegels uit Zweden. Na de jaren negentig zijn kleurentegelapparatuur en -technologieën uit de Verenigde Staten, Groot-Brittannië, Frankrijk, Italië, Australië en andere landen de een na de ander ons land binnengekomen. Op dit moment zijn er tientallen fabrieken voor de productie van apparatuur in het land, die apparatuur met verschillende specificaties en schalen produceren, wat de ontwikkeling van de kleurentegelindustrie in mijn land effectief heeft bevorderd.
Momenteel zijn er in mijn land twee soorten productieprocessen voor gekleurde tegels, het ene is het rolvormproces en het andere is het vormproces. Het rolvormproces en de apparatuur zijn relatief eenvoudig, de investering is laag en de productiekosten kunnen aanzienlijk worden verlaagd. Daarom gebruiken de meeste fabrikanten dit proces; de productieapparatuur en technologie van het vormproces zijn relatief geavanceerd en kunnen een verscheidenheid aan tegeltypes produceren, namelijk golfplaten, S-vormig. Voor tegels en platte tegels is de jaarlijkse productie van een enkele eenheid meer dan 3 miljoen stuks, en de productie druk is over het algemeen meer dan 1 500 N. De productdichtheid, draagkracht, vorstbestendigheid en weersbestendigheid zijn goed. Sommige belangrijke fabrikanten van kleurtegelapparatuur gebruiken buitenlandse technologie voor het ontwikkelen en produceren van dubbelgevormde filtertype cementkleurtegelmachines, die niet alleen een hoge vormdruk hebben, maar ook goede filtratieprestaties hebben. , Duidelijke lijnen, lage wateropname, goede vorstbestendigheid, slijtvastheid en andere eigenschappen, kunnen tegels in Japanse stijl, tegels in Europese stijl, Spaanse tegels en hoogwaardige dakpannen van verschillende typen produceren. Niveau.
Momenteel zijn de meeste kleurmethoden voor de geproduceerde kleurtegels oppervlaktekleuring (spuitverf). Hoewel het kleureffect goed is en de kosten laag zijn, is de kleurduurzaamheid slecht. Over het algemeen zal de tegelkleur sterk veranderen na 2 tot 3 jaar gebruik in algemene projecten.
Onlangs hebben relevante ondernemingen, als reactie op de bestaande problemen van kleurentegels, nieuwe processen en nieuwe technologieën ontwikkeld voor oppervlaktespuitbeton, algehele kleuring en vormen van kleurentegels, en kleurrijke tegels geproduceerd met heldere kleuren en goede weersbestendigheid, die de voorkeur hebben van gebruikers . . Omdat het productieproces, de technologie en de apparatuur relatief eenvoudig zijn, is de investering klein, zijn de productkleuren divers en is de prijs relatief laag (2,5-3,5 yuan / stuk), dus het wordt verwelkomd door de meerderheid van de gebruikers, en het product heeft een grotere markt. snelle ontwikkeling. Nadat de regering de productie van kleitegels uit verwoeste velden verbood, zijn er momenteel duizenden binnenlandse ondernemingen met een jaarlijkse productie van ongeveer 2 miljard stuks, die in sommige gebieden geleidelijk kleitegels hebben vervangen. Momenteel zijn er veel fabrikanten in Jiangsu, Zhejiang en andere provincies en steden. In sommige gebieden is het een van de favoriete dakbedekkingsmaterialen geworden in industriële en civiele gebouwen. De productie van cementtegels in mijn land is echter meestal kleine fabrieken, en de productietechnologie, technologie, apparatuur en managementniveau zijn relatief laag en er is een grote kloof in vergelijking met het buitenland. De meeste fabrikanten van vormtegels produceren een vormsnelheid van 8-12 stuks/min, en rollende tegelfabrikanten produceren een vormsnelheid van 15-25 stuks/min. Slechts een paar grotere bedrijven hebben een productievormsnelheid van meer dan 35 stuks / min, en de productie- en vormsnelheid van onaanraken en bovenste, en lossen zijn allemaal handmatige bewerkingen en de productie-efficiëntie is erg laag. Er zijn minder bedrijven die een reeks technologische processen automatiseren, zoals het transport van grondstoffen, het persen van tegels, spuiten, schaponderhoud, ontkisten en het spuiten van kit. Geen enkel bedrijf heeft een automatische verpakkingslijn voor gekleurde tegels. De introductie van de industriestandaard jc 746--1999 voor betontegels in 1999 bevorderde de ontwikkeling van gekleurde tegels verder.
⑦Asfalt gordelroos
Asfaltgordelroos in mijn land werd eind jaren negentig ontwikkeld. Het is voornamelijk een blokdak waterdichte plaat gemaakt van glasvezelmat als basis, aan de ene kant bedekt met gekleurd natuurzand en aan de andere kant besprenkeld met isolatiemateriaal. Het product wordt voornamelijk gebruikt voor hellend dak. Het grootste kenmerk is dat het licht van lichaam is en veel kleuren heeft, dus het heeft zich snel ontwikkeld en de meeste toepassingen zijn in Shanghai, Dalian en andere plaatsen. Asfaltshingles zijn echter gemakkelijk te verouderen, vervormen en hebben een slechte vlamvertraging, en de algemene levensduur is slechts ongeveer 10 jaar; na gebruik op het dak wordt dit vaak veroorzaakt door een slechte hechting of falen van de lijm, waardoor het dak water lekt en bij harde wind wegwaait. En door de hoge prijs werd de markt zwaar getroffen.
⑧ Kleur stalen tegel
Eind jaren negentig werden ook kleurstalen tegels ontwikkeld. De producten worden gevormd door stalen platen te persen en het oppervlak wordt besproeid met verf. De voordelen zijn: lichtgewicht, lage prijs en handige constructie. De nadelen zijn: door de slechte hechting van de staalplaat valt de verf gemakkelijk af, gemakkelijk te vervagen, gemakkelijk te corroderen, slechte duurzaamheid, snelle warmteoverdracht, slechte vochtinbrengende en warmte-isolerende prestaties en hard geluid in geval van regen en hagel. Het is wel verstaan dat er een bepaalde markt is in het noordoosten en in andere regio's.
⑨Andere soorten tegels
Andere zijn onder meer glasvezelversterkte kunststof tegels, kunststof stalen tegels, vezelversterkte cementtegels, asbesttegels en andere producten. Vanwege de lage output en de kleine markt, zal dit artikel ze niet beschrijven.
